Весь процесс изготовления светопрозрачных конструкций: зимних садов, фасадов, витражей, окон, дверей, представляет собой логическую цепь технологических операций. Производство осуществляется с помощью соответствующего оборудования ведущих зарубежных фирм-производителей. Однако не это главное, а чтобы у сборщиков руки росли, откуда надо, а в голове были мысли не о зарплате, а о сборке ответственных узлов.

Каждому этапу изготовления уделяется особое внимание. Ключевой операцией является раскрой профиля и нарезка заготовок, которая производится на специализированном станке. К каждому заказу, оформленному в виде чертежей прилагается карта кроя, оптимизированная на минимальные отходы профиля.

Не менее важной технологической операцией в производственном цикле, является сверление или пробивка на прессе конструкционных отверстий для последующей установки соединительных элементов, а также пазов водоотводных каналов. Точность исполнения операции гарантируется использованием целого ряда специального оборудования и инструментов: просечных штампов с пневматическим приводом, пресса Р-20?V,копировально-фрезерного станка.

Сборка, угловое соединение коробок/створок окон и дверей производится при помощи запрессовочной пневматической машины для соединения углов HAFFNER EV 950, оборудованного электрическим и пневматическим инструментом.

Неотъемлемой частью производственного процесса является контроль качества продукции на любом из этапов сборочных работ. На стадии изготовления осуществляется проверка на отсутствие механических повреждений и на соответствие цвета. Проверяются геометрические параметры конструкции, плотность прилегания створок, четкость работы фурнитуры. Производится визуальная оценка внешнего вида изделия на соответствие нормам и стандартам изготовителя.

Высококлассное оборудование и квалифицированный труд инженеров и рабочих, в сочетании, дают возможность изготавливать конструкции и изделия высокой степени сложности, вплоть, до эксклюзивных.